科技成果登記信息公示——一種粗顆粒、低水不溶物硫酸鈷的連續結晶系統及其工藝

來源：本網訪問量：-發布時間：2020-05-28

成果名稱：	一種粗顆粒、低水不溶物硫酸鈷的連續結晶系統及其工藝
登記日期：	2020-04-24
完成單位：	廣東佳納能源科技有限公司,清遠佳致新材料研究院有限公司
完成人員：	梁偉華,付海闊,吳理覺,林春明,萬承平
研究起止日期：	2015-01-01至2017-11-30
主要應用行業：	制造業
高新技術領域：	新材料
評價單位：	國家知識產權局
評價日期：	2019-11-19
成果簡介：	1、課題來源與背景；本公司原有的硫酸鈷生產線于2008年建成，采用單效蒸發和單槽結晶工藝技術，隨著工藝技術的創新和工程設備的進步，現有硫酸鈷生產線存在能耗成本高、產品質量差、勞動強度大等不足之處。 2015年度，公司國際貿易不斷拓展，逐步將我公司七水硫酸鈷產品銷售到美國、日本、加拿大、俄羅斯、阿根廷等國外公司。國外公司對產品顆粒大小、鈷含量和板結情況提出了新的要求，特別是美國一家客戶直接提出硫酸鈷粒度必須達到0.7mm，當時公司的生產技術是無法滿足的。 2、技術原理及性能指標；（1）將冷卻結晶器充滿原液或母液，打開結晶循環泵，硫酸鈷濃縮液經濃縮液精密器過濾后與冷卻結晶器上清液混合進入外冷器形成過飽和溶液，并通過導流筒進入冷卻結晶器在原有的晶核上生長；（2）冷卻結晶器陳化區硫酸鈷出料后進入分級機，分級后的粗顆粒硫酸鈷直接進入流化床風干即得到合格的硫酸鈷產品，流化床排風通入分級機用于漿體降溫；（3）分級機細料進入稠厚器，稠厚器底流返回冷卻結晶器用做晶種；（4）稠厚器溢流部分返回用作分級的洗液，部分經母液壓濾機、母液精密過濾器過濾后進入蒸發濃縮工序。 3、技術的創造性與先進性；（1）結晶率高。流化床風干排出的空氣通入分級設備，能將Oslo結晶器漿料分級的同時進一步降溫至常溫，結晶終點溫度低，結晶體在稠厚器中濃密后返回Oslo結晶器，整體結晶率可達到80%，比現有工藝結晶率提高10%~20%。（2）產品水不溶物低。水不溶物主要是在硫酸鈷蒸發濃縮過程中有機物碳化、細小水不溶物聚集等形成的，通過在結晶之前增加精密過濾工序除去蒸發結晶過程中形成的水不溶物，通過在母液返回前再增設精密過濾工序進一步保證循環母液的純度。（3）連續性強。外置換熱器進出口相連形成冷卻水自循環，降低溫差、避免堵塞換熱管的同時占地少，連續性更強，同時增設蒸汽進口，方便堵塞時清理清理。（4）產品粗顆粒占比大。本方案中采用分級設備，而不經過離心過濾設備，對產品顆粒的無破壞性，產品顆粒>1mm占比達到80%以上，產品長期放置不聚結。 4、技術的成熟程度，適用范圍和安全性；（1）外循環冷卻結晶技術自動化程度高、連續性強；（2）產品粒度可調、產品雜質含量低的目標，滿足國外客戶的質量和產能要求；（3）本項目無三廢產生，并獲得了硫酸鈷產品的安全生產許可證。 5、應用情況及存在的問題；本項目建成了年產10000噸七水硫酸鈷（金屬量2000噸）的鈷行業標桿示范生產線，本項目產業化已正常運行3年。 6、歷年獲獎情況；本技術成果共申請發明專利1件并授權。