在清遠，有一大批具有工藝專長、技能高超、精益求精、敬業奉獻的能工巧匠，他們長期堅守生產服務一線崗位上，以高超的技術和追求極致的工匠之心，為這座城市發展揮灑著青春熱血和汗水。他們都有一個統一的稱號——清遠工匠。

    為深入貫徹落實習近平總書記重要講話精神，認真落實市委“十大行動方案”，深入實施人才強市和創新驅動戰略，大力弘揚愛崗敬業、精益求精、嚴謹專注、追求卓越的“工匠精神”，激勵高技能人才在推動清遠經濟社會高質量發展中建功立業。清遠日報社聯合清遠市人力資源和社會保障局推出《清遠工匠檔案》欄目，通過挖掘他們的故事，展示“清遠工匠”在新時代的敬業精神、精益求精的品質精神、合作進取的團隊精神、追求卓越的創新精神，傳遞榜樣力量，以工匠精神引領清遠高質量發展。

    清晨七點二十分，34歲的張漢東就已經準時出現在車間，開啟了嶄新而忙碌的一天。他是清遠敏惠汽車零部件有限公司的模具課長，主要關注從工裝模具角度提升生產效率和核心技術攻關。該公司成立的技能大師工作室4年來，不僅攻克了一項項技術難題，提高了生產效率，還培養及帶動了許多技能人才的成長。

“神秘是需要技術攻克的”

    家鄉在清遠英德的張漢東，童年就對汽車有著許多的憧憬和想象，“小時候看到馳騁而過的汽車，感覺神秘又高大上。”他一邊檢查著車間的汽車模型外殼，一邊回憶道，眼神中透著光。工作以后才知道，原來組成汽車的每一個小小的零件，都蘊藏著巨大的學問。“神秘是需要技術攻克的。”他認為，想要做成好車，就必須潛下心來耐心鉆研汽車零部件的每一個生產流程。

    張漢東的工作是全程負責主導項目構思設計成品導入，工裝模具的導入品質把關等。2015年3月，張漢東首次提出了異形產品自動化取件治具的設計，取消了人工取件的問題，并延展到了公司其他同類型產品，極大提高了作業效率。同年10月，他再次提出引入模具水路清洗機系統，對模具水路流量清洗效果顯著 ，此舉有效改善了模具的冷卻效果極大提升了產品合格率。2017年8月，張漢東負責多個大中型模治具的整改，有效提高了原材料的投入產出比。

    提起那些為攻克技術難題而披星戴月的日子，他對某知名品牌汽車的C柱外蓋板模具開發經歷記憶尤深。

汽車C柱板在注塑生產過程中容易出現形偏的問題，產品報廢率高，對技術人員來說是一次嚴峻的挑戰。而該汽車品牌對品質、外觀要求非常高。面對客戶的嚴苛要求，張漢東和團隊前后摸索了半年，針對產品報廢率不斷改進技術。曾連續30個小時不眠不休研發，終于成功讓該零件的生產一次成型，投入量產達成品質要求。

    每天他都會在車間現場觀察，尋找問題點，詢問車間同事的意見，收集各類問題，再返回自己的工作室，開始一天的研究。

    “針對問題解決問題。”2018年，敏惠公司成立了“清遠汽車表面處理技能大師工作室”。張漢東和其他5個同事作為各個生產技術環節的代表，進行了多項技術的研發改善。截至目前，他個人獲得了11項專利技術，團隊獲得了27項專利。通過技術創新，該團隊2020年為公司效率提升績效達400萬，新工藝新產品年營業額增加5000萬。

    天下大事必作于細，于細節處看工匠精神。“要提高公司流水線生產的效率，就必須著手生產流程的細節，發現別人所看不到的問題。那些容易被忽視的地方都是我工作發力的重點。”在張漢東的監督和整改下，車間加工汽車零部件時產生的毛絲和報廢物料都大大降低。

    對張漢東和他的團隊來說，每進步一秒，背后都要付出成千上百次的嘗試和努力，不斷突破技術難題。

    形偏、毛絲、印痕，這些缺點是注塑類零件的通病極易出現，直接影響了產品品質和外觀。經過不斷調整，優化再優化，張漢東終于把單個零件的生產時間控制在50秒，比之前節省了10秒，大大提高了生產效率。“看上去雖然是短短的10秒，但背后需要付出無數個十秒的汗水。”張漢東通過不斷和自己較勁，向客戶和公司交出了一份滿意的答卷。

    從業7年以來，張漢東憑借自己對效率的執著和創新精神，從一名勤懇踏實的普通員工成為了模具課長和企業內部培訓師。他樂于總結方法、分享經驗，先后培訓員工3000多課時，培訓了100多名高技能人才。

    “不要懼怕失敗，只有經歷失敗，才有可能成功。”這是他培訓員工時強調最多的一句話，“失敗十次、千百次也沒有問題，最重要的是發現失敗的原因，總結問題，落實對策。”